۵/۵ - (۱ امتیاز)

سیستم RO

اسمز معکوس (RO) یک فرآیند تصفیه آب است که از یک غشای تا حدی نفوذپذیر برای جداسازی یون ها، مولکول های ناخواسته و ذرات بزرگتر از آب آشامیدنی استفاده می کند. در اسمز معکوس، از فشار اعمال شده برای غلبه بر فشار اسمزی استفاده می شود، یک ویژگی جمعی که توسط اختلاف پتانسیل شیمیایی حلال، یک پارامتر ترمودینامیکی هدایت می شود.

در این روش به هیچگونه تغییرات فازی شدید انرژی و یا استفاده از محلولهای گرانقیمت جاذب نیازی نیست .طراحی و عملکرد این روش در مقایسه با بسیاری از روشهای قدیمی جداسازی راحت‌تر می‌باشد.

سیستم RO - اسمز معکوس

کاربردهای اسمز معکوس

  • صنایع تولید آب شیرین
  • تصفیه پسابها
  • صنایع غذایی
  • داروسازی

تفاوت اسمز معکوس و فیلتراسیون

اسمز معکوس از این جهت با فیلتراسیون متفاوت است که مکانیسم جریان سیال از طریق اسمز در سراسر غشا است. مکانیسم حذف غالب در فیلتراسیون غشایی، کرنش کردن یا حذف اندازه است، جایی که منافذ ۰.۰۱ میکرومتر یا بزرگتر هستند، بنابراین فرآیند از نظر تئوری می تواند بدون توجه به پارامترهایی مانند فشار و غلظت محلول به کارایی کامل برسد.

اسمز معکوس در عوض شامل انتشار حلال در غشایی است که یا غیر متخلخل است یا از نانوفیلتراسیون با منافذ به اندازه ۰.۰۰۱ میکرومتر استفاده می کند. مکانیسم حذف غالب ناشی از تفاوت در حلالیت یا انتشار است و این فرآیند به فشار، غلظت املاح و سایر شرایط بستگی دارد.

تاریخچه اسمز معکوس

فرآیند اسمز از طریق غشاهای نیمه تراوا برای اولین بار در سال ۱۷۴۸ توسط ژان آنتوان نولت مشاهده شد. برای ۲۰۰ سال بعد، اسمز فقط یک پدیده بود که در آزمایشگاه مشاهده شد. در سال ۱۹۵۰، دانشگاه کالیفرنیا در لس آنجلس برای اولین بار نمک زدایی آب دریا را با استفاده از غشاهای نیمه تراوا بررسی کرد.

در سال ۱۹۷۷ کیپ کورال، فلوریدا اولین شهرداری در ایالات متحده بود که از فرآیند RO در مقیاس بزرگ با ظرفیت عملیاتی اولیه ۱۱.۳۵ میلیون لیتر (۳ میلیون گال آمریکا) در روز استفاده کرد. تا سال ۱۹۸۵، به دلیل رشد سریع جمعیت کیپ کورال، این شهر دارای بزرگترین کارخانه اسمز معکوس کم فشار در جهان بود که قادر به تولید ۵۶.۸ میلیون لیتر (۱۵ میلیون گال آمریکا) در روز (MGD) بود.

تصفیه آب آشامیدنی

در سراسر جهان، سیستم های تصفیه آب آشامیدنی خانگی، از جمله مرحله اسمز معکوس، معمولا برای بهبود آب برای آشامیدن و پخت و پز استفاده می شود.

  • چنین سیستم هایی معمولاً شامل تعدادی مرحله هستند:
  • یک فیلتر رسوب برای به دام انداختن ذرات، از جمله زنگ و کربنات کلسیم
  • در صورت تمایل، یک فیلتر رسوب دوم با منافذ کوچکتر
  • یک فیلتر کربن فعال برای به دام انداختن مواد شیمیایی آلی و کلر، که به انواع خاصی از غشای کامپوزیتی لایه نازک حمله کرده و آنها را تخریب می کند.
  • یک فیلتر اسمز معکوس که یک غشای کامپوزیت لایه نازک است
  • به صورت اختیاری، یک لامپ ماوراء بنفش برای استریل کردن هرگونه میکروبی که ممکن است از فیلتر شدن توسط غشای اسمز معکوس فرار کنند.
  • به صورت اختیاری، یک فیلتر کربن دوم برای جذب آن دسته از مواد شیمیایی که توسط غشای اسمز معکوس حذف نشده اند.